聚氯乙烯（PVC）電纜損壞的原因多種多樣，主要包括以下幾個方面：
一、外力因素
機械損傷：這是電纜損壞最常見的原因之一。例如，在安裝、敷設或使用過程中，電纜可能因受到外力的拉扯、擠壓或撞擊而損壞。此外，地下管線施工過程中，電纜也可能因施工機械牽引力太大而被拉斷。
過度彎曲：電纜在過度彎曲的情況下，其絕緣層、屏蔽層可能會受到損傷，導致電纜性能下降甚至失效。
二、絕緣受潮
保護層破裂：電纜制造生產工藝不精或使用過程中受到損傷，可能導致電纜的保護層破裂，使絕緣層暴露在外界環(huán)境中，容易受潮。
密封性不足：電纜終端接頭或中間接頭的密封性不足，也可能導致絕緣層受潮。
腐蝕與刺穿：電纜保護套在使用過程中可能遭受腐蝕或被物體刺穿，導致絕緣層受潮。
三、化學腐蝕
環(huán)境因素：電纜長期處于含有腐蝕性物質的環(huán)境中，如酸、堿、鹽等，可能導致電纜絕緣層受到化學腐蝕，性能下降。
硫化老化：在含有硫化物的環(huán)境中，硫化物可能透過電纜護套及絕緣層與導體產生化學反應，生成硫化銅和氧化銅等物質，導致電纜絕緣性能下降。
四、長期過負荷
電流過載：電纜長時間處于高電流運行環(huán)境中，如果線路絕緣層存在雜質或老化現(xiàn)象，加上過電壓的沖擊（如雷電等），可能導致電纜超負荷運行，產生大量熱量，使絕緣層加速老化甚至燒毀。
五、電纜質量問題
材料缺陷：電纜及其附件在制造過程中可能存在質量問題，如絕緣管制造粗糙、厚度不均、管內有氣泡等。
設計不當：電纜產品設計時材料選用不恰當、防水性差等，也可能導致電纜在使用過程中出現(xiàn)問題。
運輸與貯藏：電纜在運輸和貯藏過程中，如果封閉不嚴，可能受潮或受到機械損傷。
六、其他因素
溫度影響：高溫環(huán)境下，電纜的絕緣材料和導體的性能都會受到影響，可能加速老化；低溫環(huán)境下，某些特殊類型的電纜（如耐寒電纜）性能可能下降。
安裝與維護不當：電纜安裝時未按照規(guī)范進行，或在使用過程中未進行定期維護和檢查，也可能導致電纜損壞。
預防措施
加強施工管理：在電纜安裝、敷設過程中，嚴格遵守施工規(guī)范，避免機械損傷和過度彎曲。
提高密封性能：確保電纜終端接頭和中間接頭的密封性能良好，防止絕緣層受潮。
優(yōu)化敷設環(huán)境：選擇適宜的敷設環(huán)境，避免電纜長期處于腐蝕性物質的環(huán)境中。
合理負載：根據電纜的額定載流量合理安排負載，避免超負荷運行。
嚴格質量控制：在電纜采購時，選擇質量可靠、信譽良好的供應商，確保電纜及其附件的質量。
定期維護檢查：對電纜系統(tǒng)進行定期維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
綜上所述，聚氯乙烯電纜損壞的原因多種多樣，需要從多個方面進行預防和應對。
